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同時發(fā)展方向?qū)⒅鸩较騀lip-chip on PCB(FCOB)及標(biāo)準(zhǔn)化的光組件過渡,
能上已能與外企媲美。從目前來看,有著人力資源優(yōu)勢和成本優(yōu)勢的國內(nèi)封裝廠商,在市場競爭上似乎比國際品牌走得更快一些?!菊彰髦R】解密大功率集成光源死燈原因:集成LED光源就是將若干顆LED晶片集成封裝在同一個支架上,通過內(nèi)部連接,實現(xiàn)高功率LED的一種封裝形
uvc光源而陶瓷倒裝COB光源正是對此的印證。高飛捷科技具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大功率LED芯片填補了國內(nèi)大功率高亮度倒裝焊LED芯片的空白,它在倒裝技術(shù)方面的突出成就獲得了行業(yè)的肯定與榮譽授予。從研發(fā)方面來三、LED集成光源表面損傷或者開裂導(dǎo)致光源無法點亮而死燈不良原因分析:LED光源使用溫度達到承受極限導(dǎo)致膠體失效硬化(圖3)或者光源受潮導(dǎo)致焊接或者使用過程中,uvc光源
薦按照左圖中的溫度曲線進行設(shè)置。(b)在焊接完成,產(chǎn)品的溫度下降到室溫后,小心注意處理產(chǎn)品。COB光源主流趨勢依然“英姿颯爽”:隨著照明技術(shù)的不斷進步,應(yīng)用市場的逐漸成熟,COB光源成了封裝發(fā)展的主導(dǎo)方向之一,其散熱性能好、造價成本低,體積小可高密度封裝,
膠體熱脹冷縮過程中將金線拉斷導(dǎo)致死燈;另外,使用過程中膠體損傷(外在應(yīng)力施加在膠體表面)導(dǎo)致內(nèi)部金線斷開而死燈“LED光源分立器件→MCPCB光源模組→LED燈具”,主要是由于沒有現(xiàn)成合適的核心光源組件而采取的做法,不但耗工費時,而且成本較高。uvc光源
LED自進入照明領(lǐng)域,最初形式是燈珠直接焊接在板上,先3528,5050,再后來3014,2835。但這種方式的弊端是工序繁多,又是LED封裝又是SMT,成本高,更有傳熱等問題。所以COB在這個時候被引進了LED領(lǐng)域。傳統(tǒng)的LED:“LED光源分立器件→MCPCB光源模組→LED燈具”,
COB封裝“COB光源模塊→LED燈具”,可將多顆芯片直接封裝在金屬基印刷電路板MCPCB,通過基板直接散熱,節(jié)省LED的一次封裝成本、下一篇: 廣東貼片燈珠官網(wǎng)
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