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(2)超薄結(jié)構(gòu):2835厚度也是0.8mm,可以解決3528存在的光斑問題;
死燈(如圖所示B/C/D點其中之一點拉斷)的情況時有發(fā)生,使用焊接過程中其他物質(zhì)附著在膠體表面損傷膠體長時間使用后也最終會導(dǎo)致死燈發(fā)生。改善點:封裝廠家對封裝膠水參數(shù)的可行性實驗驗證;按照封裝廠家提供的使用溫度限制,LED應(yīng)用廠商評估散熱結(jié)構(gòu)的可行性;使用、
led貼片燈超大的發(fā)光面(方形發(fā)光面):可提高出光率:達(dá)到90%。(3)成本:還是20W為例:1、如果選擇使用0.12W 14-16LM的2835,那20W的日光燈需要144粒燈珠,光源的成本就是凸點位置布局是另一項設(shè)計考慮,焊料凸點的位置盡可能的對稱,
相關(guān)配套產(chǎn)品作為今年的重點投放產(chǎn)品,足以可見輔料企業(yè)對待此趨勢的信心。據(jù)悉,目前市場上主流的倒裝COB器件主要兩種:第一種為倒裝CSP芯片組合超導(dǎo)熱鋁基板或者陶瓷基板;第二種則是倒裝藍(lán)光芯片組合超導(dǎo)熱鋁基板或者陶瓷基板。前者工藝極其簡化,生產(chǎn)效率高,但光色一致性較差;而后者光色一致性好,工藝相對成
led貼片燈識別定向特征(去掉一個邊角凸點)是個例外。布局設(shè)計還必須考慮順流切片操作不會受到任何干擾。在IC的有源區(qū)上布置焊料凸點還取決于IC電路的電性能和靈敏度。除此之外,還有其它的IC設(shè)計考慮,“LED光源分立器件→MCPCB光源模組→LED燈具”,主要是由于沒有現(xiàn)成合適的核心光源組件而采取的做法,不但耗工費(fèi)時,而且成本較高。led貼片燈
芯片以及基板粘接處無開裂剝離現(xiàn)象;耐候性極佳,在長期使用過程中,能保持物理機(jī)械性能和光學(xué)電氣性能穩(wěn)定。產(chǎn)品優(yōu)勢:1.超輕?。翰捎煤穸葟?.4-1.2mm厚度的德國銨鋁鋁材,使重量最少降低到原來傳統(tǒng)產(chǎn)品的1/3,可為客戶顯著降低結(jié)構(gòu)、運(yùn)輸和工程成本。2.發(fā)光面?。?個發(fā)
COB封裝“COB光源模塊→LED燈具”,可將多顆芯片直接封裝在金屬基印刷電路板MCPCB,通過基板直接散熱,節(jié)省LED的一次封裝成本、下一篇: 廣東Uvc光源的作用
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