與傳統(tǒng)LED封裝技術(shù)相比,COB面板光源光線很柔和,具有非常大的市場。目前市場上做COB封裝的企業(yè)數(shù)量在逐漸增多,COB基板材料也有了改進(jìn),由早期的銅基板,發(fā)展到鋁基板,再到目前部分企業(yè)所采用的陶瓷基板,逐漸提高了
COB光源的可靠性。
集成光源結(jié)構(gòu)3、環(huán)保LED燈內(nèi)部不含有任何的汞等重金屬材料,但是白熾燈中含有,這就體現(xiàn)了LED燈環(huán)保的特點(diǎn)集成光源結(jié)構(gòu)
?,F(xiàn)在的人都十分的重視環(huán)保,所以,會(huì)有更多的人愿意選擇環(huán)保的LED燈。集成光源結(jié)構(gòu)在當(dāng)時(shí)的環(huán)境下,研發(fā)COB有其合理性,這和后來COB的再開發(fā)有本質(zhì)區(qū)別。COB在2012年,是作為一種全新的光源被再次“發(fā)明”了出來的集成光源結(jié)構(gòu)
“石墨烯散熱+COB玻璃透鏡”的產(chǎn)品方案在海外市場優(yōu)勢(shì)明顯、潛力巨大,尤其在散熱性能與耐候性能方面。針對(duì)熱帶地區(qū),對(duì)燈具的散熱性能要求高,需要確保高溫環(huán)境中產(chǎn)品的光通維持率及壽命,同時(shí),透鏡需耐高溫、防紫外,避免黃變、脆化;在沿海地區(qū),需耐鹽霧、抗風(fēng)沙;極端寒冷區(qū)域,需耐脆化等。。其動(dòng)因是市場對(duì)LED產(chǎn)品長期停滯不前的失望。然而,COB的技術(shù)問題并沒有隨著時(shí)間而改善,依舊被封裝和大功率的質(zhì)量穩(wěn)定性阻礙其發(fā)展。
集成光源結(jié)構(gòu)1)在LED光源前增加一層不完全透光的膜(擴(kuò)光板)。此方案有個(gè)大問題,當(dāng)時(shí)LED的發(fā)光效率不高,擴(kuò)光板使得整體光效更低了圖5:
COB光源的內(nèi)部溫度分布圖5是該文根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)并結(jié)合仿真得出的,從圖中可以看到,熒光膠的溫度可達(dá)186℃,但芯片溫度只有49.5℃。芯片的溫度較低是因?yàn)樾酒苯淤N裝到鋁基板上方,芯片的熱量可通過基板快速傳遞到散熱器上,因此
COB光源的芯片溫度遠(yuǎn)低于芯片允許的最高結(jié)溫。。2)從改善光源入手,在光源端消除“鬼影”集成光源結(jié)構(gòu)。這就是COB最初的發(fā)展動(dòng)機(jī),可是很快就被放棄了。原因很簡單,COB屬于二次封裝,技術(shù)和工藝相對(duì)復(fù)雜,以當(dāng)時(shí)的技術(shù)單片COB只要超過35W就沒有辦法在批量生產(chǎn)中保持質(zhì)量穩(wěn)定,其光效、散熱也比不上表面貼裝。