現在國產
cob光源在r9大于零,顯色指數大于80的前提下,已可以將光效做到110lm/w。進入到2014年以后,國產和進口cob技術差距不斷縮小。鄒義明表示,今年國產cob整體光效將在現有基礎上提升10%左右,超過120lm/w,以更好地適應當前商照市場需求。17發(fā)光面
COB光源現在還是在功能照明階段COB和SMD慢慢去取代HP光源,HP光源目前應用在戶外較多,COB還有些需要改進的地方17發(fā)光面
COB光源圖4:樣品紅外熱成像圖從圖中可以看到,藍色樣品的發(fā)光面最高溫度為93.6℃,2700K的發(fā)光面最高溫度為124.5℃、6500K的發(fā)光面最高溫度為107.8℃。溫度的差異可如下解釋,白光是由芯片產生的藍光激發(fā)熒光粉混成白光,在藍光激發(fā)熒光粉的過程中,熒光粉和硅膠會吸收一部分光轉化成熱,經過測量可知藍色樣品的光電轉換效率為41.6%,2700K樣品為32.2%,6500K為38.5%,2700K樣品的光電轉換效率最低,主要原因是2700K樣品的熒光粉使用量多于6500K,在藍光激發(fā)熒光粉過程中有更多藍光轉換成熱量,相關參數參考表2。,MCOB目前從現有階段來說還不能大面積推廣,其需要強勢的封裝廠家跟光學件廠家全面合作,推出比目前COB+光學件(鋁或PMMA村料等),目前來說
COB光源的尺寸通用性還沒有完全規(guī)范,MCOB的全面應用還需要一個時間問題。17發(fā)光面
COB光源LED路燈主流技術陷入瓶頸然而當前的戶外大功率LED照明市場,卻多有“詬病”:由于LED路燈產品質量參差不齊,存在不少壽命短、光衰大、配光差、效能低的產品,核心元器件與燈具產品之間存在的品質錯位17發(fā)光面
COB光源圖5:
COB光源的內部溫度分布圖5是該文根據試驗數據并結合仿真得出的,從圖中可以看到,熒光膠的溫度可達186℃,但芯片溫度只有49.5℃。芯片的溫度較低是因為芯片直接貼裝到鋁基板上方,芯片的熱量可通過基板快速傳遞到散熱器上,因此
COB光源的芯片溫度遠低于芯片允許的最高結溫。。其中,作為LED路燈產品的主流技術,SMD光源和PC/PMMA透鏡的供應鏈已經成熟且完善,具有成本較低、散熱性能要求不高等優(yōu)點,因此LED路燈產品主要以SMD光源+PC/PMMA透鏡的組合形式為主,占據約90%的市場份額。
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COB光源目前的LED燈具整體系統(tǒng)設計對LED特性普遍不熟悉甚至是不了解(估計僅停留在節(jié)能上),導致整燈設計有向傳統(tǒng)“反動”的趨勢,而不是積極地向前尋求解決方案17發(fā)光面
COB光源從當前市場應用來看,商業(yè)照明領域,軌道射燈、天花燈、MR16、GU10已經開始全面采用
COB光源;家居照明領域,泛光照明需求占主導,只有一些COB天花燈和COB筒燈會被選用;戶外照明領域,投光燈主要采用
COB光源,30W、50W鄉(xiāng)村道路照明的路燈,要求不高,正在逐步采用
COB光源;戶外路燈、隧道燈目前主要采用單顆1-3W功率器件或高功率
COB光源封裝形式,兩者平分秋色,但COB的比例在逐漸增加??傮w來說,COB的應用市場主要還是在商業(yè)照明,因為這個領域需要重點照明,凸顯被照明物體,營造商業(yè)氛圍。。從市場反響來看,用戶顯然不認同用舊產品形態(tài)去承載新光源技術這種“舊瓶裝新酒”的做法,從COB射燈在短暫高價后迅速降價重回“以價取勝”的尷尬,都可以看出市場對照明產品新形態(tài)的渴求,和對目前產品的失望。