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采用鱗甲結(jié)構(gòu)的反光杯或透鏡結(jié)構(gòu),解決了燈具光斑的色均勻性。
高光效led集成燈珠COB光源發(fā)光面溫度偏高,一方面是由光源具有高光通量密度輸出,熒光膠吸光轉(zhuǎn)成熱造成的;另一方面則是發(fā)光面的溫度不適合采用熱電偶進(jìn)行接觸測(cè)量佳光電子COBLED有不同規(guī)格選擇,如驅(qū)動(dòng)電流、流明、功率(W)、色溫及顯色指數(shù)之不同規(guī)格。
。一、引言COB(Chip-on-Board)封裝技術(shù)因其具有熱阻低、光通量密度高、色容差小、組裝工序少等優(yōu)勢(shì),在業(yè)內(nèi)受到越來(lái)越多的關(guān)注。COB封裝技術(shù)已在IC集成電路中應(yīng)用多年,但對(duì)于廣大的燈具制造商和消費(fèi)者,光源采用COB封裝還是新穎的技術(shù)。高光效led集成燈珠1)在LED光源前增加一層不完全透光的膜(擴(kuò)光板)。此方案有個(gè)大問題,當(dāng)時(shí)LED的發(fā)光效率不高,擴(kuò)光板使得整體光效更低了光源傳統(tǒng)SMD封裝通過(guò)貼片的形式將多個(gè)分立的器件貼在PCB板上形成LED應(yīng)用的光源組件,此種做法存在點(diǎn)光,眩光以及重影的問題。而COB封裝由于是集成式封裝,是面光源,視角大且易調(diào)整,減少出光折射的損失。還可以通過(guò)加入適當(dāng)?shù)募t色芯片組合,在不明顯降低光源效率和壽命的前提下,有效地提高光源的顯色性。。2)從改善光源入手,在光源端消除“鬼影”高光效led集成燈珠。這就是COB最初的發(fā)展動(dòng)機(jī),可是很快就被放棄了。原因很簡(jiǎn)單,COB屬于二次封裝,技術(shù)和工藝相對(duì)復(fù)雜,以當(dāng)時(shí)的技術(shù)單片COB只要超過(guò)35W就沒有辦法在批量生產(chǎn)中保持質(zhì)量穩(wěn)定,其光效、散熱也比不上表面貼裝。下一篇: 廣東COB集成光源生產(chǎn)廠家
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