一般是很難區(qū)分的,芯片越大越亮。
碎、加工成本高是其最大的弊病。相對陶瓷基板而言,鋁基板不易被壓裂,制作工藝簡單導致人工成本較低,易于安裝、使用方便,因此業(yè)內(nèi)用于COB封裝的散熱基板材料大部分還是使用鋁基板。隨著COB技術(shù)工藝的逐漸成熟,在激烈的市場倒逼下,國內(nèi)部分廠商COB封裝器件在性
cob光源和led的區(qū)別我們可以通過計算芯片面積來比較芯片大小,如23X10,芯片的面積是230平方mil,用芯片面積區(qū)別芯片大小才是個好方法。四、焊線材料的區(qū)別芯片與支架是用金線焊接方法完成電極連通,目前市場上有合金線、純金線兩種,純金線最好。金線按照粗細首要的設(shè)計考慮包括焊料凸點和下凸點結(jié)構(gòu),
根據(jù)目前形式,倒裝COB技術(shù)的優(yōu)勢越來越明顯。其具備較好的散熱能力,同時將固晶、焊線兩步整合為一步。LED倒裝COB光源具備更可靠、成本更低、光效更高等優(yōu)點,同時因其制造工藝復雜,其利潤也較高。下面高飛捷科技就來為大家分析一下LED倒裝cob光源的重點技術(shù):
cob光源和led的區(qū)別其目的是將互連和IC鍵合點上的應(yīng)力降至最低。如果互連設(shè)計適當?shù)脑?,已知的可靠性模型可預測出焊膏上將要出現(xiàn)的問題。對IC鍵合點結(jié)構(gòu)、鈍化、聚酰亞胺開口以及下凸點冶金(UBM)結(jié)構(gòu)進行合理的設(shè)計即可實現(xiàn)這一目的。初倒裝走向市場最好的敲門磚。現(xiàn)如今倒裝COB已經(jīng)逐漸走入各大封裝企業(yè)的產(chǎn)線,行業(yè)里頻頻唱出倒裝取代正裝將是必然趨勢,但為何目前仍然還是正裝為主導呢? 倒裝COB面光源取代正裝COB面光源是大勢暫時為狹義市場:目前,倒裝相比正裝,并沒有太大優(yōu)東莞cob光源和led的區(qū)別缺點cob光源和led的區(qū)別
有很大突破的情況下,材料的選擇成為很關(guān)鍵的一步,目前市面上主流的散熱材料包括藍寶石、陶瓷、玻璃、金屬等。在大功率封裝形式中,倒裝和COB將會成為主流趨勢,這類的封裝形式主要以陶瓷和鋁基板材料為主。鋁基板陶瓷:陶瓷板兼具絕緣性好及散熱快的優(yōu)點,但是易
死燈(如圖所示B/C/D點其中之一點拉斷)的情況時有發(fā)生,使用焊接過程中其他物質(zhì)附著在膠體表面損傷膠體長時間使用后也最終會導致死燈發(fā)生。改善點:封裝廠家對封裝膠水參數(shù)的可行性實驗驗證;按照封裝廠家提供的使用溫度限制,LED應(yīng)用廠商評估散熱結(jié)構(gòu)的可行性;使用、
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